近年来，随着国家新能源政策的不断推进，锂电池材料需求的同步增长。在锂电材料镍钴锰酸锂、碳酸钴、碳酸锂、磷酸锂等材料生产工艺中，磁性过滤设备成为了锂电行业提质扩能及实现工艺智能化极为理想的铁磁性杂质过滤装备。

      磁性过滤器在锂电材料生产过程中，可以用于正极材料浆料在干燥环节前的磁性杂质过滤系统。锂电材料例如磷酸铁锂等，在生产过程中，正极材料浆料通常需要经过干燥处理，很多公司锥形筒体及圆筒形混合机中两根搅拌螺旋采用不锈钢体，但电池粉体在搅伴的过程中，会不断的摩擦筒体，长时间工作后，筒体与螺旋均会出现很大的磨损，磨损下来的不锈钢混在电池粉末中，不锈钢中含铁量达70%，对电池粉体形成很严重的污染。由于浆料中含有磷化铁(Fe2P)、三氧化二铁(Fe203)及单质铁等磁性杂质，在干燥后得到的粉料往往也带有铁磁性杂质，最终导致锂电池产品的磁性杂质含量过大，这些杂质的存在，会提高成品电池的自放电率，同时降低了锂电材料的比容量和能量密度，尤其杂质铁在电解液中溶解等副反应，可能造成电池内部的微短路现象，对锂离子电池会造成致命的影响，影响电池的使用寿命。

       因此在保证生产效率的前提下，如何有效地去除铁磁性杂质，一直是锂电材料生产厂家十分重视的技术环节。而磁性过滤器在锂电材料生产过程中拥有能耗低、寿命长、清理能力强等特点，是目前众多锂电材料生产企业去除磁性杂质的普遍选择。